重磅:西得乐推出全新PET的瓶底技术
荣格 · 2017-03-15 10:23:29 4702 次浏览
摘要:西得乐推出StarLite Nitro,StarLite™ PET的瓶底技术全新瓶底即便在超高温条件下,也可确保包装瓶的稳定性和耐久性,而且可带来轻量化和节能优势,这一优势也可应用到采用注氮技术的不含气饮料生产线上。



全新StarLite Nitro非花瓣瓶底采用独特造型,可显著提升瓶底稳定性和抗受力。这也意味着新瓶底可提高PET瓶硬度,对注氮导致的内压,有更强的抗受力,对环境的适应度更高;同时降低了包装重量和生产能耗。此外,它使包装设计富有特色且更具美感,而且可确保内装产品的安全性。StarLite Nitro瓶底拥有西得乐StarLite瓶底的全部优势;后者于2013年推出,应用于不含气饮料和碳酸饮料PET装瓶生产,并在2013年全球瓶装水大奖评比中摘得“最佳环境可持续创新”奖。







保证强度、提升质量、提高供应链稳定性:

西得乐StarLite Nitro瓶底在保证包装强度的同时,可提升包装瓶质量,而且提高了包装瓶在整个供应链的稳定性。通过该技术,生产商可提高包装瓶在各种生产环境下的抗变形性能。西得乐包装设计和模具副总裁Vincent Le Guen表示:“这种设计瓶底面积大,稳定性好,加上其他包装瓶结构性设计元素,使得PET成瓶对注氮带来的内部压力,有更强的承受能力,而且还提高了输送期间包装瓶的稳定性(具体效果视瓶底壁厚而定)。”这对于在高纬度生产,然后在低纬度销售的产品特别有利,而且也适用于极高温度下的应用。新瓶底经由西得乐包装专家开发,并使用各种计算机模拟技术进行测试,而且还经过真实条件下的物理测试,可确保在整个供应链输送中保持最优性能。






降低原材料用量、减轻瓶重、减少能耗:

像之前的西得乐StarLite系列产品一样,新的“Nitro”版本了生产PET成瓶的。它通过减少瓶壁厚度,达到极佳的强度-重量比,减少了吹瓶阶段的能耗,减轻了重量,从而降低生产成本。Vincent Le Guen继续谈到:“对于那些寻求降低总拥有成本(TCO),以在竞争激烈的市场中保持领先优势,且仍然实现更好的可持续性的饮料生产商来说,此解决方案能够满足他们的需求。新的西得乐StarLite Nitro瓶底还可确保包装的完整性,并使最终产品的包装能够吸引消费者的眼球。”例如,采用StarLite Nitro瓶底的0.5升PET瓶,瓶底重量仅1.8克,却能够经受高达1巴的内部压力(具体压力取决于瓶胚和包装瓶的设计,以及所采用的PET树脂等级)。

灵活、富有吸引力:

西得乐新推出的StarLite Nitro瓶底,提供灵活而有吸引力的解决方案,可支持使用原有的PET瓶设计和注氮工艺来生产饮料,甚至可以不采用注氮工艺。它适用于常规灌装、超净灌装和无菌灌装。Nitro采用与不含气饮料生产中的常用瓶底类似的设计,以避免在超市中与小花瓣瓶底(在消费者心目中通常用于碳酸软饮料)的包装瓶混淆。新瓶底可用于0.2升至2.0升的包装瓶。它可适应西得乐各种速度的吹瓶机,包括最新的西得乐Matrix™吹瓶机。

西得乐包装工程团队可轻松将StarLite Nitro瓶底与大多数现有的包装瓶设计相整合,而且,利用西得乐强化的StarLite模座和一系列生产线转换服务,可对现有生产线和模具进行改造,来采用StarLite Nitro瓶底。







提升供应链性能:

StarLite Nitro瓶底提升了包装瓶的稳定性和抗性,使包装瓶在整个供应链过程中具有更好的表现,即便在恶劣环境下也能保持极佳的性能。这类包装瓶便于输送(从灌装、贴标到打包 )- 优化无故障运行时间,最大程度减少停机时间。此外,采用新瓶底的包装瓶具有更好的极端温度耐受性能。在不超过50°C的存储条件下,包装瓶可以耐受25天而不变形,而且有可能存放更长时间。此外在冰冻条件下,包装瓶凸底可减少50%。







切实降低成本并实现可持续生产:

西得乐新的StarLite Nitro瓶底具有极佳的轻量化潜力,可大幅节省成本。例如,以每年生产5000小时、每小时生产2200支0.5升PET瓶、每支瓶子仅减重1克来计算,每年节约的成本就达39.6万欧元。按照同样的计算方式,1.5升包装瓶减重1.8克,每年可节省成本71.3万欧元。[1]新瓶底有更宽泛的参数设置(即“工艺窗”),而且仍然可达到理想的吹塑效果,因此比现有的瓶底更易吹塑。采用该瓶底技术,可减少空气压力需求达25%。例如,对于0.5升或1.0升的包装瓶,普通瓶底需要25巴的空气压力,而新瓶底只需18到20巴。这可以节省更多的能耗,每年可节约费用达90,000欧元。

收藏(0)
分享到
评论()
在线留言
姓名
电话
留言内容