通过改进秋千盖瓶空瓶检测技术和橡胶密封检测技术，秋千盖瓶的灌装能力达到了每小时 24000 瓶，对于 Pott’s 啤酒公司走在时代前列帮助不少。

位于德国威斯特法伦地区厄尔德市的 Pott’s 啤酒公司代表着秋千盖瓶的最高水平，这一能力在啤酒及啤酒混合饮料的委托灌装生产方面也显现无疑。为进一步提升质量，Pott’s啤酒公司如今又投资购买了一台新的克朗斯 Linatronic 空瓶检测机和一台集成到现有的克朗斯灌装设备中的 ModulCheck 橡胶密封检测机。对检测技术进行改进后，具有非常多的优点，秋千盖瓶的灌装能力达到了每小时 24000 瓶，对于该公司走在时代前列助力不少。这套灌装设备用于灌装自己的特色啤酒以及委托灌装生产，一般两班倒运行。







ModulCheck 橡胶密封检测机

Pott’s 向克朗斯订购了一台新的 ModulCheck 橡胶密封检测机和一台Linatronic 735 空瓶检测机。上游的 ModulCheck 检测秋千盖瓶瓶舌上是否有密封橡胶及其颜色是否正确。这一检测可在密封橡胶的任何位置上进行。此外，该机器还能识别出封盖架子上的脏污、褪色的密封橡胶以及仍旧附在上面的标签。

新的 ModulCheck 具有非常多的优点：机器不接触瓶身，能可靠地识别瓶舌范围内的脏污。此外，不需要耗费磨损件，更换生产类型时也非常易于重新进行设置。除了 ModulCheck 基础模块外，还集成有其他系统组件：前面是分配螺杆，它可引导瓶子单线通过机器，紧接着是借助摄像头进行容器轮廓识别的识别装置和将有缺陷的容器导出的推送器。

无可争议的检测能力提升产品质量

最新款 Linatronic 735 空瓶检测机包含不同的模块，例如底部检测、密封面检测、侧壁检测或侧面收口检测。在检测秋千盖瓶时，Linatronic 还会特别仔细地检查封盖：只要张紧架和瓶舌处在瓶身颈部范围内的不同侧面上，400 万像素的摄像头肯定就会识别到这一错误。摄像头还能可靠地检测密封面。在公司经理 Jörg Pott 看来，这项投资就像是对未来的一份保险：“我们非常高兴，克朗斯投身到了橡胶密封检测领域。我们期待能够对完成灌装的秋千盖瓶进行无障碍检测，从而提升质量——而且我们确信，自己也一定会实现这一目标。”