工业 4.0 的目标就是要实现智能工厂。恩格尔将在本届 K 展上通过其 inject 4.0 概念和相关技术让参观者切身体验什么是智能工厂。针对智能工厂的三个主要领域——智能机器、智能生产和智能服务，恩格尔已经有相应的解决方案来帮助加工商实现他们的工艺，解决工业 4.0 大势下面临的新挑战。

在智能机器方面，恩格尔的 iQ 软件可以连续地分析关键工艺的参数，及时发现偏差并进行补偿，从而避免废品被生产出来。iQ 重量控制软件可以让射出的树脂的量和粘度在整个注塑过程中保持恒定不变，而新的 iQ 钳位控制软件用于控制模具的排气，可以持续调整合模力。即使环境条件发生变化，或者粒料质量发生改变，恩格尔的软件依然可以保持工艺的一致性，从而确保产品的质量。



由于模具温度控制对注塑效率和质量也有直接的影响，恩格尔早在 2010 年K 展上就推出了 e-flomo 控制系统，可以监测并记录模具所有的冷却和温控闭环，并独立调节冷却水流量或温差。在今年的展会上，恩格尔针对该产品又有了创新。e-flomo 和温控单元在控制器层面融合成一个单元。在新的 iQ 流量控制软件帮助下，水泵的速度会根据 e-flomo 决定的测量值自动进行调节，以适应当前的需求。

在展会上，恩格尔将通过一款全电动无拉杆 e-motion 80 TL 注塑机现场生产 inject 4.0 牌子，来展示智能机器的无限潜力。工艺条件的波动将通过 CC300控制器来模拟，这样可以通过注塑机显示屏显示智能辅助系统的自动调节情况。

本届恩格尔的展台可以说是一个小型的加工厂了，将包含七台高度集成的自动化生产单元，以及一台展示 iQ 技术的注塑机。所有的生产单元都将采用恩格尔 e-factory 完全联网，可以很容易从一个中央电脑上观察并分析每个机器的当前工作状况、机器的使用情况以及产量。

恩格尔的 e-factory MES 解决方案可以实现对机器的过程监控和优化，越来越多塑料加工商采用该软件系统来提升工厂效率和管理透明度。e-factory 采用模块化设计，因此可以根据加工商的独特需求进行定制，而且还具有可扩充性。

在本届展会上，新增加的能源模块可以让用户对机器能源的消耗进行详细地展示、分析和优化能源的消耗。该模块可以让 e-factory 系统自动控制注塑机的启动，从而避免出现能源使用高峰。

此外，为了提升注塑机及制造单元的设备可用性，智能服务依赖较短的路径、远程维护以及未来观来实现。新的恩格尔 e-connect.monitor 可以对正在运转中的核心部件状态进行分析，能够可靠地预测故障发生的可能。这种预测性的视情维护方式可以充分延长关键零件的寿命，避免因部件问题出现的意外停机。对设备运行情况进行监控可以在长期范围内对工艺流程进行优化。通过对磨损参数进行分析可以确定导致关键零件加速磨损的关键流程参数，在更改后可以避免磨损再次发生。

在展会现场，恩格尔将展示如何通过这种方式来避免机器出现意外停机，降低维护成本，甚至优化工艺流程。e-connect.monitor 扩充了恩格尔 inject4.0 解决方案的范围，为通往智能工厂建立了新的里程碑。

此外，恩格尔还将在本届 K 展上针对汽车、通讯电子、包装和医疗等领域展示一系列创新解决方案。在汽车领域，恩格尔将与其合作伙伴展示注塑成型与模内成型皮纹覆皮（IMG）工艺在卷对卷流程中的应用。在通讯电子方面，恩格尔将与其合作伙伴展示电子设备外壳的

超薄壁注塑技术。在医疗领域，一种牙缝刷将首次出现在 K 展上，其制造工艺也是全球首例——500 个刷毛将可以与手柄一起在单组份的注塑机上一次性完成。而在包装领域，恩格尔将展示采用了 96 个模腔的全新注射吹塑技术，大大提升了产量，降低了单件成本。