借助新型称重模块，麦迪西公司的客户能够在将来继续提高条状医药产品的安全性。按照制造商的要求，新款单条称重模块能够连续（无遗漏地）记录下每支产品的重量。麦迪西公司于今年在美因河畔法兰克福举行的阿赫马展会上首次展出了这种解决方案。条状产品在这里并没有依照常规通过抽样的方式来检测，而是通过灌装之后对每一支称重的方式来检测。取消了人工抽检和样品称重，质量控制造成的过高成本得到降低。

LA600 SP中条状产品的特定应用

微型计量泵的反馈

除此之外，新款单条称重模块使得设备的微型计量泵的计量结果能够自动反馈。采用这种方式，机器操作员能够提早对错误的剂量作出反应以及采取相应的纠正措施。特别值得一提的是，企业在其生产产品变更后，上手期显著缩短了。适用于麦迪西公司所有的条状包装设备的新款单条称重模块即日起可售，市场上现有的设备已经被改进。

一体化生产线方案

借助软件解决方案、机器、展品和现场演示的组合，Medipak Systems公司预告了将在“阿赫玛展会”上展出用于不同剂型和不同应用范围的一体化生产线解决方案。Werum IT Solutions公司展出了他们与Dividella公司和麦迪西公司的包装生产线相结合的PAS-X KPI-Solution：通过车间里的监视器，操作员和主管能够实时观测机器的工作效率，机器停机后的响应时间被大大地缩短了。

“这种创新的方案是反应优势的一个范例，这些优势是通过Medipak Systems集团内部合作取得的。”Werum IT Solutions市场营销&商业发展部高级经理卡尔·霍夫曼说道。

可重复的检测

容器的完好无损及产品的彻底杀菌在肠胃外药物应用中是病人安全的前提。借助于高压泄露检测设备Solo，Seidenader公司展示了一种独立的解决方案。根据说明，该方案允许符合德国标准化的直径为52mm高度为130mm的安瓿瓶、套筒和小瓶在特定的机器中进行充分的检测。

在检测中，精确的操作系统确保连续进料，缩短了产品与电极的距离，基于此，检测速度最高可达到36000瓶/小时。

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