丹麦Harboes啤酒公司采用克朗斯全新设备升级改造原有产线，升级后的生产线灵活性大大提升，并具备生产啤酒和饮料的双重能力。

丹麦Harboes啤酒公司每年生产60万千升饮料，其产品包括啤酒、麦芽基饮品、能量饮料以及其他软饮料。该公司位于丹麦小镇Skælskør，从1883年开始，Harboes公司就在这里酿造啤酒。该企业旗下Darguner工厂，建立于德国东北部城市达尔贡(Dargun)，是其目前规模最大的工厂，其生产的产品销往欧洲、南美和拉丁美洲、亚洲、非洲以及近东地区。

Harboes公司与克朗斯的合作关系开始于20世纪90年代。今年，Harboes公司对Skælskør工厂里一条2004年投入运行的克朗斯生产线进行升级替代，一条配备克朗斯ErgoBloc L 组合机的全新产线将在此运行。ErgoBloc L组合机高效地融合了吹瓶、贴标、灌装和封盖于一体，非常节约占地面积。该生产线的产能为每小时3.6万瓶。Harboes公司希望和以前一样，通过这条新生产线继续灌装水、碳酸饮料、冰茶以及能量饮料。

这并非是一次普通的产线升级，其特殊之处在于细节。确切地说，在于两台机器的应用：克朗斯新一代Contiform吹瓶机和新一代Modulfill VFS-M灌装机，吹瓶机在环保、效率和灵活性方面得到很大提升，而灌装机则包含了两项创新：其一，新型PFR比例调节阀可以实现无级变速，能够为每一种饮料进行个性化速度匹配；其二，Modulfill VFS-M中的“M”代表混比机——Contiflow混比机被直接集成在灌装机内部。这样，产品可以通过高位填充罐直接进入分配器，不再需要传统的灌装缸，借此可以实现更快的灌装速度，以及更加精准地填充二氧化碳和添加糖浆。

与以前的灌装机相比，Modulfill VFS-M还具有一些特别的“专属”优势：

无需在灌装机顶部安装电子元件柜

没有中心提升凸轮，为灌装提供了更大的活动角度

饮料从上方流入，灌装时形成静态压力，借此可以提高灌装速度

不再需要通过气动调节灌装速度，节省压缩空气用量

可以彻底排空储存罐和管道，进一步减少了产品损耗

包装方面的改变也是显而易见。在新的生产线上，饮料包装采用大尺寸纸板托盘，以取代之前的塑料托盘。

新的纸板托盘尺寸为60 x 40厘米，与以前的托盘尺寸完全一致。每个托盘可容纳24个PET瓶。这条生产线配备两个Variopac Pro包装机，一个用于托盘包装，另一个用于生产没有托盘的热缩膜包装。码垛机的上游安装了Robobox T-GS分组站。

Harboes啤酒公司还为新生产线订购了一套糖浆设备，其设计、安装和调试全部由克朗斯全资子公司Milkron负责并完成。

Milkron是克朗斯的全资子公司，总部位于德国汉诺威附近的拉岑。该企业专注于乳品以及其它饮料和食品的加工和生产。从设计到安装直至调试，包括设备和组件的维护保养，全部可由Milkron专家团队独立完成。

糖浆设备安装在新线和一条原有生产线之间，为这两条生产线提供糖浆。砂糖和液态糖通过卡车供料。此后，砂糖被加工成糖度约为65度的糖浆暂存起来。此外，还有两个溶解站用于处理不同的粉料，以及一个存放浓缩液的IBC吨桶站。在这里，采用六个混合罐用于生产所谓的预混糖浆。此后，预混糖浆被输送至混比机，按照配方混合为成品饮料，并填充二氧化碳，最后输送至灌装线。

今年年底，新生产线及糖浆设备将投入使用，Harboes公司对此充满期待——他们还为Darguner 工厂订购了另一条ErgoBloc生产线。

项目：包含灌包装及糖浆设备的整套生产线

客户：Harboes啤酒公司

厂址：丹麦，Skælskør

范围：

ErgoBloc L组合机：包括Contiform吹瓶机、Ergomodul贴标机和Modulfill VFS-M灌装机（配备PFR比例调节阀，内置Contiflow混比机）

多种检测系统，分别用于PET瓶坯、空瓶和满瓶检测

包装机Variopac Pro FS和Variopac Pro TFS：用于热缩膜包和托盘包装

码垛机前端Robobox T-GS分组系统

糖浆设备，由Milkron公司设计和实施：

溶糖设备

浓缩液站

柠檬酸溶解设备

IBC吨桶站

预混站