在过去的50年中，全球肉类产量增长了两倍多，每年共计超过3.4亿吨。据专家预测，到2050年，这一数字将增至4.5亿吨。然而，近年来全球经济持续低迷，在利润率下降、竞争激烈、能源、工资及其他成本上升的情况下，消费者和零售商对产品的多样化需求在不断攀升，肉类加工企业需要不断优化其生产流程和产品质量才能在市场中拔得头筹。那么，如何以高效且经济的方式呈现优质的切片效果呢？

切片机的性能和切片质量对于切片产品生产至关重要。莫迪维克切片机产能大、切片精度高、运行稳定，能够灵活地处理各种不同规格和粘稠度的切片产品，即使是带孔的奶酪都能够轻松应对。除此以外，模具和产品更换也十分便捷。

独特的切片技术

切片机的核心包括上料系统、切割系统和产品进给系统。

莫迪维克中心定位全自动上料系统可提高切片效率、缩短产品更换时间。装填时产品原料的位置保持一致，使得产品在切片过程中能够精准对齐。生产时，工作人员将产品原料并排放置在传送带上，产品自动送入切片机，到达适当位置后由独立的抓手固定。进给单元为伺服驱动，产品在不受任何压力的情况下精准、轻柔地被推进到旋转刀片下方，确保了出色的切片质量和一致的产品重量。

莫迪维克切片机的刀片采用突破性设计，每条产品原料的切割点对称分布，切刀的压力和拉力保持稳定，实现了对产品轻柔、精确的切割。伺服驱动分份皮带采用可升降设计，可实现几乎所有的分份形式，如柱状堆叠、交错柱状堆叠、叠瓦式分份、刨花式分份及折叠式分份，帮助客户实现产品多元化。莫迪维克切片机 SLX 2000 切片速度最高可达每分钟2000次。莫迪维克切片机相较普通切片机具有更长的刀刃，刃口打磨尺寸宽达几厘米，显著延长了刀片的使用寿命，提高了切片效率，降低了生产成本。

在对产品进行切片时，温度控制很重要。莫迪维克切片机采用创新的切片技术，相较市面上的普通切片机，可适用于更大的温度范围。产品仅需适度冷却，部分产品甚至可以在室温下加工（具体取决于其粘稠度），无需对产品进行结壳冷冻，也能确保完美的切片效果，还节省了能源成本。莫迪维克切片机还配备了伺服驱动系统，不需要任何压缩空气，避免了能源浪费。

快速转换

莫迪维克切片机的抓手快速更换系统显著加快了不同产品的转换以及模具的更换，无需耗时调整及螺钉连接，仅需几分钟即可完成。皮带及切割板的更换也无需工具辅助，进一步提高了设备的可用性和生产效率。针对多轨应用还可配备组合检重秤，无需切换硬件也可精准捕获每条轨道的产品重量。集成的翻版系统可剔除重量不正确的分份产品。

自然成型产品的精准分份

生火腿、培根、奶酪等自然形成的产品并不总是以规则形状呈现，在对其进行切片时，可使用莫迪维克产品测量系统在切片前测定原料产品的体积分布。该系统可以精确计算出要实现目标重量所需的切片厚度。即使是像奶酪这样自然形成的产品也可以按精确重量进行分份，大大降低了让重率。

▲ 莫迪维克VS 1200产品测量系统