KHS科埃斯携手宝莱纳啤酒厂定义服务新未来
KHS · 2023-06-01 11:38:31 · 业内 · 956 次浏览
摘要:工厂设备运转平稳可靠,生产线高效运行是饮料生产商的共同愿望。理想情况下,应尽可能避免出现计划外停机导致的灌装过程中断,进而规避可能随之产生的额外成本或损失。因此,饮料生产商需要对生产线进行定期维护,而且预防性维护极佳。



设备运转平稳可靠,生产线高效运行是饮料生产商的共同愿望。理想情况下,应尽可能避免出现计划外停机导致的灌装过程中断,进而规避可能随之产生的额外成本或损失。因此,饮料生产商需要对生产线进行定期维护,而且预防性维护极佳。


通过推出模块化服务方案和签订单独的协议,KHS科埃斯为生产线平稳、高效运转提供保障。不仅能避免计划外停机,还能节省此类事件可能引发的高昂成本。


模块化方案  预见性服务


“传统的被动服务只在故障发生后才能生效,相较之下,预见性服务则可将产能提高4%。各种部件可以相互组合在一起,这样我们的客户就能选择他们需要的服务并从中获益,同时还能让成本更加透明。”


——KHS科埃斯服务合同负责人

Miriam Seilkopf


KHS科埃斯提供了多种服务模块,可满足饮料生产商的不同需求,并可配置为多种服务方案,如基础方案、高级方案和舒适方案三个连续性的不同服务方案。


01  基础方案 快速处理


基础方案专注于按需提供快速解决方法:例如,全天24/7技术支持和远程诊断ReDiS服务就是帮助客户尽可能缩短计划外停机时间的两种工具。热线电话服务中,有24小时在线专家为客户提供技术支持,并解答关于备品备件的问题。在线专家过硬的专业能力能帮助客户采用简易程序处理故障,并且尽可能不耽误生产。KHS科埃斯的远程诊断ReDiS服务能对客户的生产线和机器进行远程诊断,快速、准确地在线识别问题。该服务还能实现部件的安装和调试,对软件配置进行优化和安装更新。


基础服务方案中,检查便是一种预见性、而非被动维护的项目。KHS科埃斯的服务工程师使用机器特定的检查清单记录设备的当前状态,从而及时发现所需备品备件和易损件。如果部件出现过度磨损,通过分析原因,并针对系统需要优化之处提出相应的建议。指导模块有助于生产线处于极佳运行状态,KHS科埃斯的工程师可通过现场培训方式,向操作人员传授丰富的知识。



02 高级方案 定期检修


高级方案中,除了检查项目,还包括全面检修。一方面,检查中发现的磨损部件会被更换,从而改善机器的状态;另一方面,定期全面检修也有预防作用。所有维修工作完成后,系统会立刻重启。除补充基础方案中的指导模块外,高级方案的服务还包括在技术研讨会中与客户一同进行工序优化或故障分析。除了检修过程中的更换服务之外,高级方案还包括了易损件及易耗品,易损件会根据设备的运行时数和当前状态准时交付。




03  舒适方案 专家驻场


舒适方案可长期帮助保障饮料生产商设备或生产线高效运行,性能和可预见性都能达到峰值。在整个合同期内,由经验丰富的KHS科埃斯专家在客户处驻点服务。除了按时和按需开展检修工作外,他们还会对日常维护任务和规格转换提出改善建议,为故障分析和故障排除提供支持,或指出日常操作中的待优化之处。要想极大限度缩短停机时间,关键是要尽可能提高现场关键备品备件的可用性。凭借多年积累的丰富经验,KHS科埃斯推荐的备品备件清单(RSPL)可极大程度保障关键备品备件都可在现场获得;清单内容可与工厂经营者单独商定。




精诚携手  合作典范


“在KHS科埃斯的服务合同关系中,客户拥有很大的自主权。即使客户已经选择了一项具体的服务方案,如有需要,他们也可以预约附加服务。”


——KHS科埃斯服务合同负责人

Miriam Seilkopf


2015年,宝莱纳啤酒厂在慕尼黑以西落成。KHS科埃斯与该厂的关系,堪称上述自主化合作伙伴关系的典范。该厂有六条在运行的KHS科埃斯生产线:三条为可回收玻璃瓶生产线,其中一条用于弹簧盖玻璃瓶,其产能可高达50000瓶/小时,包含丰富的包装选项,如六瓶装、纸箱装、板条箱装。另外还有一条是用于出口产品的不可回收玻璃瓶生产线、一条产能可高达1000桶/小时的啤酒桶装线、以及一条初始产能可高达30000罐/小时的易拉罐线。2021年,一条性能更强大的全新生产线取代了原易拉罐线,这条新生产线可处理高达90000罐/小时的易拉罐线。


01  现场服务 知识交流


“当我们从诺克海堡的旧址搬至朗格韦德时,我们都很清楚,一切并不会自行地发展,需要我们去推动向前。试运行期间,我们签订了一份初始年限为五年的全包服务合同,后来又续了两年。我们希望合作伙伴能为我们保驾护航,和我们一起强化新系统的性能,将生产速度提升上来。”


——宝莱纳啤酒集团运营技术负责人

Rainer Kansy


协议的服务项目是全年技术支持,包括由KHS科埃斯提供的年度全面检修和所有备品备件,以及与生产线一起供应的第三方设备。服务内容还包含派遣现场服务工程师:初始启动阶段共有十人,生产顺利启动后减为五人,最终保留三人。


02  全新协议 专员协调


“目前为止,我们的知识交流涉及了由宝莱纳和KHS科埃斯联合开发制定的多种培训主题及改善措施,其中一项措施便是优化各自的效率。我们共同对备品备件情况进行监控,以明确哪些是真正需要的,哪些是不需要的。七年过去了,我们的工程师现在可以自主进行持续改善。”


——宝莱纳啤酒集团运营技术负责人

Rainer Kansy


2022年,宝莱纳该啤酒厂再次与KHS科埃斯进行了洽谈,商谈了适合其当前运营状态的新服务协议。虽然未来将不再向宝莱纳提供全年技术支持的现场服务工程师,不过,KHS科埃斯仍会安排一位协调员,负责宝莱纳啤酒集团与KHS科埃斯在德国的五个生产基地之间的对接工作。这名协调员将在啤酒厂内执行协调和管理任务,包括管理备品备件,KHS科埃斯为此设置了一个距离产线不到200米的代存仓库。


“我们酒厂的规模不小,所以这个仓库的地位和在现场设置直接联系人一样重要。即使视频通话很好用,但是,在飞速发展的商业领域,视频通话还是无法取代面对面的联系。”


——宝莱纳啤酒集团运营技术负责人

Rainer Kansy



03  快速响应 分秒必争


按照新服务合同的约定,此项支持的部分内容是与KHS Connect在线零备件智能采购平台进行全面连接。因此,宝莱纳可以实时查看仓库库存和价格,或者触发订单。


“这种密切合作关系的最终目标是建立快速的直接联系,缩短彼此间的距离。当然,大家都希望不要出现技术故障造成机器停机这类情况。但是,如果这种事真的发生了,那么我们就要分秒必争。无论事发时间是周末还是半夜,KHS科埃斯都会尽己所能地帮助啤酒厂解决问题。”


——KHS科埃斯中欧业务中心服务负责人

Jürgen Thielen


“每当我们遇到困难时,KHS总能快速响应,及时提供支持,让我们倍感欣慰,这也是我极满意的一点。”

——宝莱纳啤酒集团运营技术负责人

Rainer Kansy


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