当今世界，我们面临日益严重的气候、人口与环境问题， “低碳可持续发展”已经成为全球性议题，企业正在加速寻求更具可持续性的运营模式。将可持续发展理念嵌入核心业务，已经成为众多乳品饮料企业保持竞争力和吸引消费者的关键。

达到“可持续发展”对每个企业来说，都是一个纵贯价值链的宏伟目标，而利乐为客户提供的可持续解决方案，正是致力于在确保未来食品安全的同时，也最大化程度减少对地球的影响，助力加速实现可持续转型。我们的可持续解决方案涵盖了端到端生产运营的每一步，包含可持续包装、可持续设备和技术服务，以及共同推动纸基包装回收再利用等领域持续投入，协助食品行业乃至整个价值链减少环境足迹。

可持续的包装

从材料可再生到可回收设计

利乐成立之初，创始人鲁宾劳辛博士就将“包装带来的节约应超过其自身成本”作为公司的座右铭。我们的目标是开发世界上最可持续的包装解决方案，可再生、可回收，实现碳中和，同时能满足食品安全和保护需求。在刚刚发布的可持续发展报告中，利乐表示当前以及在未来的5至10年中，将每年投入约1亿欧元用于研发更具可持续性的包装解决方案，并将从以下两大方面入手，积极推动低碳循环的产品组合。

1、材料来源：进一步增加包装的可再生成分

每一个利乐包装中平均超过70%的成分为纸板，100%经由森林管理委员会(FSC®)认证或来自可控来源，这意味着我们原材料来源的森林正以保护生物多样性和确保可再生性的方式进行管理。目前，我们正在通过提供纸吸管、甘蔗基塑料层和盖子等方式来增加包装中的可再生成分。利乐也是欧洲地区首家为饮料纸包装提供纸质吸管的纸包装公司，由经FSC®认证的纸板制成，可与包装的其他部分一同被回收，满足包装功能性需求、且符合国际公认食品安全标准。

以甘蔗提取材料制成的利乐植物基梦幻盖®由伊利金典有机奶于2021年在中国市场首发，植物基开盖拥有与普通瓶盖几乎相同的外观与密封性。但使用植物基瓶盖可减少石油基塑料的使用，且可通过现有的回收系统回收再利用，有助于减少碳足迹。我们的甘蔗基塑料均经过Bonsucro产销监管链认证，意味着消费者完全可以追溯到它的甘蔗产地，确保透明度，从而推动整个供应链的有道德和负责任的商业行为。

利乐植物基梦幻盖®

在产品包装用纸方面，天然质朴的利乐®如木包材也于去年首次应用于蒙牛特仑苏家族中最高端的沙漠有机纯牛奶产品。与经过漂白处理的传统白色纸板相比，利乐®如木包材纸板搭配对环境友好的柔版印刷，在外观上保持了原木的颜色和纤维纹理，带给消费者“自然”、“环保”的感官体验，还能潜移默化地向消费者传达品牌所践行的“环保”、“可持续”理念。

利乐®如木包材

2、包装设计：从设计上增加可回收性

除了提高可再生性和回收再利用这些目标之外，利乐还在创新开发可持续和防丢弃的开口方式，如包装一体盖。目前，利乐在欧洲携手多家领先的乳品饮料厂商推出了采用一体盖解决方案的纸包装产品。梦幻盖一体盖、合意盖一体盖等五个一体盖解决方案的问世是利乐长期推动回收再利用设计工作中的一大重要里程碑，一体盖与包装连为一体，相对分体盖更便于回收。

利乐®一体盖解决方案

可持续的设备

降本增效，也能节能减排

秉持降本增效的共同目标，我们与客户携手寻求更有效的加工和灌装解决方案，在最小化食物浪费的同时，降低能耗和水耗，不断助力推动客户工厂实现低碳化和可持续发展。

据利乐统计，前处理生产过程占到了整个乳企工厂生产过程中碳排放的94%，是生产中耗能耗水的核心单元，所以，降低工厂的碳足迹重点就是要降低前处理生产中的碳足迹。利乐研发的一步法生产技术，将相应的工序进行整合，相较于传统生产能显著减少碳足迹，其中能够降低能耗29%，减少水耗量41%，整个碳足迹可以减少38%。

利乐不仅从整线工艺的角度不断创新以降低碳足迹，同时对生产工艺过程中的核心设备也不断研发，持续改进。例如，利乐®E3/超高速灌装机创新地使用电子束进行包材灭菌，受控电子束集中在包装材料表面，杀灭各种微生物，成功将灌装速度从每小时24000包提升到最高达40000包，同时，它还使水的循环利用更加容易，降低三分之一的生产能耗并减少食物浪费，能为客户节省更多运营成本并显著提升环保表现。

利乐®E3/超高速灌装机

利乐®500型均质机搭载利乐®HD EneryIQ 高效均质头，可实现目前在高产能下的高均质效率——可减少电能30%-50%，在无菌工艺条件下还可减少70%的蒸汽耗量以及80%的冷却水耗量，在生产高质量的产品同时，大幅降低运营成本并减少对环境的影响。

利乐®500型均质机

可持续的技术服务

从细节处优化工厂可持续运营

我们为客户提供一系列技术服务，帮助客户了解当前的成本和影响，并找出节省和优化的机会。通过这种整体观点，我们可以帮助客户在为其业务增值的同时实现更高的可持续性。

为达到大部分乳品饮料企业的2030节能环保的目标，利乐主要从节水、减少食物浪费、减少碳足迹三个角度支持客户优化改善工厂运营。在我们的实际改进案例中，可以通过水回收、清洗液回收和CIP（原位清洗系统）优化，实现节水目标；通过减少料水混合损失和精确水顶料系统优化，以及其他优化方案实现减少产品及原辅料损耗的目标；通过热能回收系统和能源管理系统优化实现节约电能、蒸汽，进而实现减少碳足迹的目标。

再举一个细节的例子：在利乐，我们开发了一套专用于生产线和传输设备的干润滑解决方案，在实际应用中，只需将一滴豌豆大小的食品级干润滑剂直接添加至传送带，即可降低产品与传送带之间的摩擦，帮助企业大量减少水资源的消耗，提升安全和质量，同时降低运营成本。相对于传统的湿润滑，干润滑的应用可大幅节省每条灌装线的平均年用水量，同时也免去了废水处理的麻烦，进一步减少了对环境的影响。

随着技术迭代，利乐将不断开发升级改造方案，通过分析工厂生产的能源输入和对环境的输出，制定工厂运营环保绩效指标，寻找相应节约方向，从而制定具体的节约方案，以实现更加环保节能的工厂运营方式。

可持续发展不止是现在，更是未来。无论您是要实现可持续发展目标，还是制定和实施可持续发展路线图，从节约资源、减少食物浪费、到提高回收与利用率等，我们可以为您打通价值链上的每一个关键节点，在可持续发展转型的道路上实现步步领先。