“瓶罐”双灌王:天赋异禀,圆梦精酿
克朗斯 · 2022-01-11 08:51:36 · 业内 · 647 次浏览
摘要:每个成功的梦想都奠基于每一份微小的执着。Fuerst Wiacek公司起步的时候,质量就以“求精”为初心,这首先体现在原料的选择上。2021年9月,Lukasz专程前往美国考察酒花采收和加工。



将爱好变成职业——许多具有天赋的酿酒爱好者都通过这种方式实现了自己的梦想。不到两年的时间,Georg Fürst和Lukasz Wiacek就取得了成功。现在,他们又迈出更大的一步:创建自己的啤酒厂。


然而,这两个热爱精酿的青年人在几年前偶然相识时,并没有想到:梦想的落地和开花竟会如此的美妙。


我和Lukasz Wiacek在登山过程相识,很快,就发现我们对啤酒有着共同的激情。我们先是通过自学逐渐获得相关知识,例如利用书本或互联网上的说明和提示直接边做边学。最初,我们只能用Lukasz的厨房做酿酒试验,然后通过朋友圈或在熟悉的酒吧验证我们的酿造成果。

——创始人 Georg Fürst 先生


机遇总是青睐既有梦想又努力的人。两人酿造的啤酒在朋友圈中大受欢迎,直接收获了大量拥趸。因此两位年青人一拍即合,决定将他们的爱好变为真正的事业——2016年底,Georg Fürst和Lukasz Wiacek创立了精酿啤酒公司Fuerst Wiacek。



每个成功的梦想都奠基于每一份微小的执着。Fuerst Wiacek公司起步的时候,质量就以“求精”为初心,这首先体现在原料的选择上。2021年9月,Lukasz专程前往美国考察酒花采收和加工。“从头到尾全程掌控酿造流程,这对于我们很重要”,Georg解释说。因此,在机会成熟时建造自己的啤酒厂,引进糖化设备和灌装生产线,已经是一种必然选择。


缘起


自2016年底成立自己的精酿公司之后,Georg和Lukasz就不再使用家酿器皿,而改用真正的糖化设备,但最初只是租用朋友啤酒厂的设备。



我们周一至周五做我们的主营业务,周末横穿德国,酿造我们的啤酒,后期我们甚至到过丹麦并很快就发现这不能成为常态。


从最初开始就非常明确:我们一定要有自己的啤酒厂。这不是出于经济方面的考虑,而是一种情感需求。我们相信自己的流程工艺,相信自己的产品,更希望生产出我们承诺的质量。

——Georg Fürst 先生




还有一点非常明确,他们决定把啤酒厂建在他们的家乡柏林。筹建工作在2018年就已经开始。但是,当厂房合同签订完毕、所有计划提上日程、开始实施时,原来的设备供货商却因故退出该项目。突然之间,寻找糖化设备供应商成为最紧急的事情。谁能在如此短的时间内提供理想的方案和设备?事实证明唯有克朗斯公司能够带给Georg Fürst和Lukasz Wiacek足够的信心。经过高效的沟通,Fuerst Wiacek公司决定与来自克朗斯斯坦尼克的酿酒专家(2021年春季,克朗斯子公司斯坦尼克公司更名为斯坦尼克股份有限公司,开始在市场上独立运作)共同实施这个项目。


完美的开始




从后来项目的进展来看,这是一次正确的决定。


项目开始,斯坦尼克专家的经验就为Fuerst Wiacek公司带来很大的帮助。


克朗斯是最终唯一能够给我们提供整体解决方案的供应商。所有其他供应商都有一些设备无法提供,而克朗斯能够完成所有一切。


一开始,我们就已经讨论了后期可能会出现的问题。实话实说,斯坦尼克人员以科学精准的方案,完美启动这个项目。方案阶段的精准细节最迟在安装阶段就能体现出优越性,可以确保项目的顺利进行。最终,我们可以通过良好沟通实现我们自己拥有糖化设备的梦想。


由于我们以前在不同的啤酒厂酿造啤酒,因此我们熟悉许多不同的酿造流程。所以我们很快就决定采用一套全自动糖化设备。

——Georg Fürst 先生


必须承认,合作过程中,项目设计和技术交流比两位业主之前想象的更详细,更花费时间。由于Fuerst Wiacek公司需要生产大量不同的品种,因此选择了一套较小的糖化设备,但需要煮沸量具有较大的调整范围。


CombiCube:无人值守的糖化



作为总包合作伙伴,斯坦尼克按照Fuerst Wiacek公司的要求提供了全套啤酒酿造设备,这包括从麦芽处理到糖化设备直至发酵和清酒罐区。


糖化设备选择了斯坦尼克的CombiCube,能力为25百升,通用罐共计采用九个,以满足发酵和存储的需求。另外,供水、全厂的CIP设备以及蒸汽供应、制冷和空压也属于供货范围。按照这种配置,每年可以生产400千升啤酒。


斯坦尼克CombiCube是专门为精酿啤酒和小批量糖化要求设计开发的设备。整体采用框架设计,结构非常紧凑。虽然这种设备采用了标准化配置,但扩展性依旧保留,能够根据用户对酿造流程的要求做出一些调整。例如,Fuerst Wiacek公司希望具有麦汁预冷功能。这种工艺用于酿造酸化啤酒,如古斯啤酒或者柏林小麦,后者也是Georg和Lukasz的家乡特产。



我们非常重视质量,因此我们希望自己掌控全部流程。经过几个月的运行之后,我现在可以说,我们非常满意:啤酒质量呈现非常出色的表现。当然,每完成一次糖化都能加深一次我们对设备的了解,借此可以对流程进一步细化和提升。

——Georg Fürst 先生


在糖化工作日,Fuerst Wiacek公司每天投料两次,第一次投料在半夜就已经开始。全部酿造流程的排产和监控由Botec F1流程控制系统自动完成。借此,可以完美地管理后续投料,以及实现配方的制订和管理自动进行。基于Fuerst Wiacek公司的要求,目前只有发酵流程还需要人工控制。


Canto:名副其实的低速双 “灌” 王


在糖化项目实施期间,Fuerst Wiacek公司又将目光转向克朗斯的子公司克斯明(Kosme)。按照“要么不做,做就做全” 的指导思想,不仅酿造流程,灌装过程也要掌控在自己手中。


克斯明是食品饮料、啤酒、日化用品等行业中低速灌装的专家,擅长不同瓶型和容量的处理。克斯明与斯坦尼克相互结合,可以带来精酿啤酒酿造和生产全域化的解决方案。通过比较和深入了解之后,Fuerst Wiacek公司毅然把新生产线全部灌装和贴标机器的供货、安装和调试托付给了克斯明。


生产线中有一台核心设备是首次亮相,这不仅对于Fuerst Wiacek公司,对于克朗斯的意大利子公司克斯明也是如此。它就是Canto易拉罐灌装机。



这台设备是克斯明在2020年底才推向市场。缘结本次合作,Fuerst Wiacek公司顺利成为德国第一个拥有Canto灌装机的客户。借助这台机器,Fuerst Wiacek公司每小时可以灌装6000个易拉罐。按照如此的产量输出,目前每周只需要灌装一至两天即可满足市场需求。灌装机之前还配备了一台真空吹罐器,利用电离风对空罐进行吹扫,以实现可靠的空罐卫生。


克斯明Canto


Canto易拉罐灌装机完善了克朗斯集团易拉罐灌装机在低速领域的空白。克斯明在Canto中融合了两个世界:克朗斯Modulfill系列的精湛工艺和克斯明自己在低速领域的专家经验。Canto堪称全能型的低速灌装的标杆,结构紧凑却功能强大——既能处理玻璃瓶也能处理易拉罐。自每小时3000罐的速度开始,Canto定会让您惊喜不已。


精酿啤酒属于个性化的产品,产品的升级更迭往往非常快。Fuerst Wiacek公司会经常更换啤酒品种。为了快速实现产品的生产和上市,Fuerst Wiacek公司为旗下啤酒采用光亮铝罐包装,灌装之后再使用不干胶商标——这项任务由克斯明Sensicol Linear完成,它可以完美地满足低速贴标的要求。由于产量不高,包装工序目前还在采用人工方式。



未来充满希望


目前,Georg和Lukasz刚刚开始经营其新建啤酒厂,当前的主要任务还是熟悉自己新购置的设备,目标是建立稳定的生产,保证流畅的运行,并享受精酿带来的乐趣。与此同时,他们也在规划未来。Georg表示:“克朗斯在最初就已经做好规划,在布局上预留了扩展空间。不久的将来,我们将利用这些预留空间布置我们新增的设备和大罐。”


一家年轻的啤酒公司在新冠疫情期间建造自己的啤酒厂,这确实需要一定的勇气,但这同时也是一次机遇,正如Georg先生所言:经历过疫情,人们今后一定会更加关注高质量的食品,这不仅符合我们的经营理念,更是我们发展潜力所在。

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