自动软管灌装机适用于金属、塑料、塑料薄膜铝箔复合材料和层压软管，配有料盒进料系统。

根据最高的技术标准进行设计和建造，以保证达到最高的生产效率和质量。

根据良好生产规范的标准进行设计，因此适用于无菌室和层流。

快速尺寸转换，无需工具。

机械剂量调整或者伺服电机驱动的剂量调整（根据要求）。

提供的灌装喷嘴的类型取决于需要灌装的产品类型：我们提供的喷嘴类型是止流式喷嘴和吹风口以便于清洗。止流式喷嘴、止流式喷嘴和吹风口的组合或者阀控喷嘴。

软管自下而上灌装。一个机械提升机构或者由伺服电机（根据要求）运行的提升机构根据灌装产品的特性控制软管的提升和下降。

绝佳的清洁和维护便捷性。

主要特征

304不锈钢机架和控制板

基于自动润滑部件的机械运动组件

机器操作由PLC控制，带有字母数字显示，可以传送到界面上

控制面板安装在旋转臂上

倾覆软管控制装置

12位转盘

与产品发生接触的316 L部件配有Tri-clover接头

固定注射器配有正压截止阀和喷嘴净化用吹风

安全联轴器，防止机械部件发生过载

如果压缩空气供应不足，则停机。

技术规格：

金属软管尺寸范围(Ø): = 10-42 mm

塑料软管尺寸范围(Ø) = 10-50 (60) mm

带有盖子的软管尺寸范围(H) = 50-240 mm

剂量 = 3-250 ml

机械速度= 每分钟高达100

电动机=  1.1 KW

装机功率，用于金属软管= 3 KW

装机功率，用于塑料软管= 6 KW

装机功率，用于层压软管= 6 KW

耗水量（只适用于塑料和层压软管）= 140 l/h

5巴时的最大空气消耗量（基本机型）= 3200 l/h

约计重量 = 1000 Kg

备选件：

用于其他软管尺寸和/或产品的尺寸部件

机器人进料系统，料盒进料系统。单个料盒根据每个纸箱的大小定制或者使用铰链式料盒

便捷进料器

软管清洗和瓶盖旋紧

读码系统

加热产品料斗

搅拌装置

伺服驱动系统灌装泵

灌装时的Servolift（伺服提升）装置

原位清洁泵机组(CIP)

原位灭菌(SIP)

产品液位控制

全套额外泵装置，以便快速进行产品切换

灌装之前和/或之后惰性气体注入

灌装泵的过载保护

快速切换工具包

线性调整装置

软管两侧的编码

对首个出瓶上盖，以便进行线路配置

排气集合器，用于减少废料

拐角修剪装置

开门专用指示器

集中润滑

缺损软管自动剔除，避免造成不必要的停机

数据传输器，以便在电脑上和/打印机上对一台或者几台机器进行监控