该机由全自动操作系统完成供管、识标、灌装、热熔、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管，动作准确可靠。
回转式控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。
物料接触采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
本机设有安全保护功能及报警警告：开门停机功能、缺水保护功能、过载保护功能、上管异常保护、出管异常保护、主气压过低保护、加热气压不足保护、热继电器保护警告、物料不足警告。
【产品优势】
RGNF-80B软管灌装封尾机，是我公司推出的新一代产品，该机在设计方面吸取国外各家封尾机优点，充分体现机器设备的美观度、耐用性、实用性和安全性。该机也充分体现以人为本的设计理念，设备易于操作，极大地降低了对操作人员的技术要求，在设备的可调节部分都配有可调把手，调试及更换磨具时，操作人员可以在不使用工具或极少使用工具下进行完成操作。以下为此设备部分优点罗列。
1、防调头保护装置：具有上管歪斜，调头保护装置；当软管在上管时出现软管歪斜，掉头的情况，设备会立即停止上管并报警，提示操作人员；
2、找标工位: 找标底部改为齿形传动，防止打滑， 同时找标电机采用伺服电机，找标速度更快，精准度更高；
3、杯座：杯座固定于机器大盘上，不会脱离大盘，这样不容易造成杯座损坏，运行更稳定；
4、灌装系统：采用灌装头升降，优点是杯座不会脱离大盘，机器运行更稳定，消除了顶杆顶起杯座时产生的撞击噪音；
5、转阀：转阀开关采用机械凸轮传动，解决了用气缸传动在高速运行稳定性差的缺点； 转阀阀芯采用原装进口PEEK医用材料，省去里面的轴承，避免卡死，更卫生，灌装精度更稳定；
6、加热装置： 热熔器采用从上往下降方式，稳定性更高；避免了其他厂家采用的杯座往上顶加热方式造成的噪音大、软管歪斜的缺点。
7、封尾夹钳：改为机械式，撇弃了普通封尾机所采用的气动式，从而使运行速度更快，更稳定；
8、基准位：设备增加一个大盘升降的高度基准位，便于设备在更换不同长度的软管时，只需以这个基准面去调节大盘的高度，更换软管时更为简便，速度快，效率高；
9、门保护装置：门保护开关采用美国的Schmersrl品牌；
10、分度机构：采用外露式的凸轮分度机构，稳定性与耐用性及高，速度更快；
解决了以往采用槽轮式分度机构的速度慢、易磨损、耐用性差等缺点。
11、传动部分：采用纯机械传动，所有凸轮采用内凸轮结构（除上管凸轮外），凸轮经过特殊热处理加工，提高了凸轮的硬度，从而突出该机传动机构的耐用性。
12、出管保护装置：若成品软管在机器大盘内没有退出，机器具有报警停机的功能；
13、加热保护装置：加热吹风系统改用压缩空气，装有数字显示压力传感器，直观的显示了目前加热所需的风量，便于参数记录，并具有缺风停止加热并报警，消除了安全隐患，有效的保护了加热器的使用寿命。
14、配方参数储存：触摸屏增加了配方参数储存和调用功能；
15、废料收集器：设备增加了切尾部份废料的收集装置，整洁、方便、卫生、美观；
16、手动轮：机器增加了固定手动盘车装置，调试机器更为方便和简单，使用时触摸屏有提示并有保护功能装置。
17、外形美观大气，能与国外的知名同类产品相媲美。
【产品参数】
灌装范围Filling volume | 5-250ml（tube） |
灌装精度Filling accuracy | ≤±1% |
生产速度Capacity | 1800-4800(tubes/h Adjustable） |
软管直径Tube diameter | ф10- 50mm |
软管长度Tube length | 210mm (Max. Length) |
料桶容量Hopper volume | 40 L |
电 源Power | 380/220V(Optional) |
工作气压Compressed Air | 0.6-0.8MPa |
耗气量 | 900L/Min |
工作水压 | 0.2MPa |
耗水量 | 1.8L/Min |
最高加热温度 | 600℃ |
配套电机Equipped motor | 1.1 Kw |
抽风功率Convulsions | 0.37Kw |
热风功率Hot air | 3.0Kw |
总功率 | 5.4Kw |
外形尺寸Dimension | 2390×1140×2180mm LxWxH |
机器重量Weight | (Approx) 1000kg |
机器实际生产速度取决于软管的大小，灌装的粘度等。
软管直径/毫米 | 灌装/毫升 | 塑料管/分钟 |
19 | 5 | 80 |
35 | 50 | 70/75 |
50 | 200 | 60 |